Классификация газовых баллонов

Виды баллонов по типу газа

Одним из основных критериев для классификации газовых баллонов является тип газа, для которого они предназначены. Каждое вещество требует особых условий хранения и имеет свою маркировку. Цветовая идентификация баллонов позволяет быстро определить их содержимое и характеристики. Ниже приводится общепринятая система маркировки в России и странах СНГ.

Основные цвета маркировки баллонов

В случае с водородом резьба на штуцере имеет левое направление, что снижает риск путаницы при подключении оборудования.

Цветовая маркировка для других газов:

• аммиак. Желтый баллон с черной надписью;
• аргон чистый. Серый баллон с зеленой надписью и зеленой полосой;
• гелий. Коричневый баллон с белой надписью;
• ацетилен. Белый баллон с красной надписью;
• пропан/бутан. Серый баллон с красной надписью.

Маркировка в Европе и мире

Цветовая маркировка газовых баллонов может различаться в зависимости от страны и международных стандартов. Например, в странах ЕС применяется стандарт EN 1089-3, где для обозначения типа газа используются не только цвет баллона, но и специальная цветная полоса на горловине.

Вот несколько примеров международной маркировки:

• кислород — белый баллон с голубой полосой;
• углекислый газ — черный баллон с серой полосой;
• водород — красный баллон с белой полосой.

Особенности конструкции

Согласно ГОСТ 9731-79, газовые баллоны бывают одно- и двугорловыми. Горловина может иметь внутреннюю или наружную резьбу строго определенных диаметров. Баллоны изготавливаются по бесшовной технологии, что обеспечивает их высокую прочность и устойчивость к давлению. В зависимости от их типа могут использоваться фланцевые или бесфланцевые соединения.

Конструкция баллона включает следующие элементы:

• обечайка (цилиндрическая часть);
• горловина с резьбой под запорный вентиль;
• дно — верхнее и нижнее днища имеют выпуклую форму для равномерного распределения давления.

Запорный вентиль обеспечивает герметичность и безопасность эксплуатации. Если давление внутри емкости превысит допустимые значения, он автоматически сбросит избыточный газ.

Для изготовления баллонов используют два основных материала:

• Металл. Большинство производится из легированной или углеродистой стали. Такие баллоны обладают высокой прочностью и долговечностью. Вес пустого составляет от 4 до 22 кг, а максимальный объем – до 50 литров.
• Композит. Более современный и безопасный вариант. Баллоны изготавливаются из полимерных материалов с армированием стекловолокном. Они на 70 % легче металлических аналогов, не подвержены коррозии и устойчивы к воздействию агрессивных сред. Имеют прозрачный корпус для контроля уровня газа. Кроме того, композитные баллоны устойчивы к воздействию высоких температур. В случае пожара плавкая вставка позволяет постепенно выпускать газ, исключая риск взрыва.

Заключение

Правильная классификация газовых баллонов критически важна для обеспечения их безопасной эксплуатации, а также для соблюдения всех нормативных и законодательных требований. Важно учитывать тип газа, материал корпуса, рабочее давление и специфическое назначение, чтобы минимизировать риски при транспортировке, хранении и использовании газов.