geliy24

Аттестация газовых баллонов

Процедура необходима для проверки емкостей на предмет повреждений и определения их пригодности для дальнейшей эксплуатации. Аттестация баллонов высокого давления подтверждает их соответствие действующим требованиям, включая нормы технической, противопожарной, промышленной и иной безопасности.

Периодичность проверки

Сроки аттестации газовых баллонов зависят от их назначения, материала изготовления, технического состояния и других особенностей. Стандартная периодичность — от одного до пяти лет, в некоторых случаях проверка проводится раз в десять лет. Внеочередное освидетельствование требуется в следующих ситуациях:

  • неисправность вентиля или утечка в месте его соединения с баллоном;
  • поврежденное или отсутствующее кольцо на горловине;
  • некачественная окраска;
  • неисправный башмак.

Внеплановая аттестация баллонов высокого давления может потребоваться и в других случаях, когда их состояние и безопасность эксплуатации вызывают сомнения. По итогам процедуры принимается решение о ремонте или выбраковке неисправных экземпляров.

Оцените наши преимущества

Работа-со-всеми-видами-баллонов

Работа со всеми видами баллонов

Собственные технические мощности позволяют проводить необходимые для освидетельствования испытания емкостей различного объема и назначения.

Сервис

Сервисный центр

Для прохождения аттестации наши специалисты готовы провести обслуживание и ремонт баллонов, а также их монтаж и демонтаж на объекте или транспорте.

Полный-спектр-полномочий

Полный спектр полномочий

Наша компания вправе выдавать официальное заключение и сопутствующую документацию по освидетельствованию баллонов за счет наличия всех разрешительных документов от государственных органов.

Как проводится аттестация газовых баллонов

Вначале из емкости удаляют остатки газа, снимают вентиль. Далее выполняется продувка струей воздуха. Внутренние поверхности очищаются от масляных и жировых пятен, коррозии, загрязнений с помощью воды и специальных средств. Проверяется исправность вентиля, при необходимости его меняют. Дальнейшие этапы:

  • визуальный осмотр на предмет физических дефектов (раковин, трещин, сколов и т. п.). Обследуют всю внешнюю и внутреннюю поверхность, горловину, сварные швы;
  • проверка вместимости и массы. Это позволяет установить, не уменьшилась ли толщина стенок из-за коррозии или по другим причинам. Результаты измерений сравнивают с паспортными данными;
  • гидравлические испытания. На этом этапе аттестации газовый баллон заполняется водой комнатной температуры под давлением, как минимум в 1,5 раза превышающим рабочий показатель. Продолжительность процедуры — не менее 1 минуты;
  • установка вентиля. Он монтируется с использованием динамометрического ключа, с соблюдением определенного момента затяжки;
  • пневматические испытания. После установки арматуры емкость заполняется воздухом или инертным газом, давление которого составляет не менее 1,6 МПа. Баллон погружается в воду на 2 минуты. Появление пузырьков воздуха свидетельствует о разгерметизации;
  • окрашивание, если качество имеющегося покрытия является неудовлетворительным.

При успешном прохождении аттестации на корпусе газового баллона выбиваются клеймо, а также даты завершившейся и следующей проверки.


ООО «Технология» имеет все разрешительные документы и полномочия от государственных органов для освидетельствования газовых емкостей. Обслуживаются клиенты из Москвы и других регионов России — цены уточняйте у наших специалистов. Работаем со всеми видами газовых емкостей, наносим маркировку, выдаем официальное заключение с оформлением соответствующей документации.

О нас в цифрах

12
лет на рынке
Более
6
газов в ассортименте:
гелий, азот, аргон, кислород, криптон, неон
Более
1500
м2 производственные площади
Объём от
4000
до
6000
куб.м. реципиентов у тягачей с полуприцепами, осуществляющих доставку